Спрыяльна зварная оребренная труба
Высокачашчынныя зварныя спіральна-рэбрыстыя трубы звычайна выкарыстоўваюцца ў нафтахімічнай прамысловасці і ў асноўным усталёўваюцца на канвекцыйных секцыях награвальнікаў, катлоў-утылізатараў, эканамайзераў, перадагравальнікаў паветра і цеплаабменнікаў, якія прадугледжваюць перадачу цяпла ад гарачай вадкасці да больш халоднай праз сценка трубы.
Спіральныя рэбрыстыя трубы забяспечваюць распрацоўніку высокую цеплавую эфектыўнасць і кампактныя канструктыўныя рашэнні для цэлага шэрагу цеплаабменнікаў, дзе сустракаюцца чыстыя дымавыя газы.Спіральныя оребренные трубы вырабляюцца ў суцэльным і зубчастым профілі.
Спіральныя цвёрдыя рабрыстыя трубы вырабляюцца шляхам спіральнага абкручвання бесперапыннай трубы з плаўнікамі.Плаўніковая паласа накручваецца спіральна на трубу і бесперапынна прыварваецца высокачашчынным электрычным працэсам да трубы ўздоўж спіральнага кораня.Паласа плаўніка ўтрымліваецца пад нацяжэннем і абмежаваная збоку, калі яна фармуецца вакол трубкі, забяспечваючы тым самым моцны кантакт паласы з паверхняй трубкі.Бесперапынны зварны шво наносіцца ў той кропцы, дзе паласа плаўніка ўпершыню пачынае згінацца вакол дыяметра трубы, з выкарыстаннем працэсу дугавой зваркі ў газе.
Для дадзенага памеру трубы або трубкі патрэбная плошча паверхні цеплаперадачы на адзінку даўжыні трубы можа быць атрымана шляхам указання адпаведнай вышыні рэбер і/або колькасці рэбраў на цалю даўжыні.
Гэтая канфігурацыя зварной сталёвай оребренной трубы можа выкарыстоўвацца практычна для любога прымянення цеплаперадачы і асабліва падыходзіць для прымянення пры высокіх тэмпературах і высокім ціску.Важнымі характарыстыкамі гэтай канфігурацыі з'яўляюцца эфектыўнае, эфектыўнае злучэнне рэбры з трубкай пры любых умовах тэмпературы і ціску, а таксама здольнасць вытрымліваць высокія тэмпературы на баку рэбры.
Бесперапыннае спіральнае рэбро прымацавана да апорнай трубы з дапамогай высокачашчыннай электрычнай зваркі, каб забяспечыць эфектыўную і тэрмічнаму надзейную сувязь.
| Асноўная труба OD （мм） | Таўшчыня апорнай трубы (мм) | Плаўнік вышыня （мм） | Таўшчыня рэбры (мм) | Крок плаўніка (мм) |
| 22 мм ~219 мм | 2,0 мм ~16 мм | 8 мм ~ 30 мм | 0,8 мм ~ 4,0 мм | 2,8 мм ~ 20 мм |
| Матэрыял трубы падставы | Плаўнік Матэрыял | Даўжыня трубы (Mtr) | ||
| Вугляродзістая сталь, легаваная сталь, нержавеючая сталь і каразійна-стойкая сталь | Вугляродзістая сталь, легаваная сталь, нержавеючая сталь і каразійна-стойкая сталь | ≤ 25Mtrs | ||
Рэбрыстая труба тыпу Н
● Тэхнічныя характарыстыкі оребренной трубы тыпу H
● Трубка OD: 25-73 мм
● Таўшчыня трубкі: 3,0-6,0 мм
● Плаўнік Thk: 1,5-4,0 мм
● Крок плаўніка: 9,0-30,0 мм
● Вышыня плаўніка: 15,0-45,0 мм
Н-рэбрыстыя трубы шырока выкарыстоўваюцца ў камунальных катлах, прамысловых катлах, марскіх энергетычных катлах, цеплаабменніках, эканамайзерах або печах для спальвання адходаў для вугальных і нафтавых установак і г.д.
H-эканамайзер з двума прамавугольнымі рэбрамі, падобнымі на квадрат, даўжыня краю для люмінесцэнтных лямпаў у 2 разы, пашырэнне паверхні нагрэву.
H-эканамайзер ўспышкі працэсаў зваркі, якія выкарыстоўваюцца, зварачны шво пасля высокай хуткасці плаўлення, трываласць зварнога шва на разрыў, і мае добрую цеплаправоднасць.H-эканамайзер таксама можа вырабляць двухтрубныя "двайныя H" рэбрыстыя трубы, яго жорсткая структура, і можа быць ужыты да больш працяглага шэрагу труб.
Макс.Працоўная тэмпература: 300 °C
Устойлівасць да атмасфернай карозіі: нармальна
Механічная ўстойлівасць: добрая
Матэрыял рэбры: медзь, алюміній, вугляродзістая сталь, нержавеючая сталь
Матэрыялы асноўнай трубы: любы даступны матэрыял, напрыклад, труба з вугляродзістай сталі, A179, A192, A210, нержавеючая труба A269/A213 T5 T11 T22 304 316
Прастакутныя оребренные трубы
Аднатрубныя квадратныя оребренные трубы і здвоеныя прастакутныя оребренные трубы таксама вырабляюцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліентаў.Яны асабліва падыходзяць для выхлапных газаў, нагружаных пылам, напрыклад, для эканамайзераў у ўстаноўках, якія працуюць на вугалі і алеі, або ў печах для спальвання адходаў.
Шыпаваная оребренная труба
● Наружны дыяметр трубкі: 25~273 (мм) 1”~10” (NPS)
● Таўшчыня сценкі трубкі: 3,5~28,6 (мм) 0,14”~1,1”
● Даўжыня трубкі: ≤25000 (мм) ≤82 футаў
● Дыяметр шпількі: 6~25,4 (мм) 0,23”~1”
● Вышыня шпількі: 10~35 (мм) 0,4”~1,38”
● Крок шпількі: 8~30 (мм) 0,3”~1,2”
● Форма шпількі: цыліндрычная, эліптычная, лінзавая
● Вонкавы дыяметр ребристых труб: ад 1 да 8 цаляў
● Кут шпількі да паверхні трубы: вертыкальны або вуглавы
● Матэрыял шпількі: CS (найбольш распаўсюджаны клас Q235B)
● SS (самы распаўсюджаны клас - AISI 304, 316, 409, 410, 321347)
● Матэрыял трубкі: CS (найбольш распаўсюджаны клас - A106 Gr.B)
● SS (найбольш распаўсюджаны клас - TP304, 316, 321, 347)
● AS (самы распаўсюджаны клас - T/P5,9,11,22,91)
● Таўшчыня плаўніка: ад 0,9 да 3 мм
● Вонкавы дыяметр шыпаваных труб: ад 60 да 220 мм
Шыпаваныя трубкі:Шпількі прывараны да труб з дапамогай электрасупраціўнай зваркі, што забяспечвае высакаякасныя зварныя швы.У сістэмах цеплаперадачы на нафтахімічных прадпрыемствах, дзе паверхня падвяргаецца ўздзеянню вельмі агрэсіўных асяроддзяў, такіх як брудныя газы або вадкасці, часцей за ўсё выкарыстоўваюцца шыпаваныя трубы, а не рабрыстыя трубы.Гэтыя трубы павінны быць устойлівымі да ўздзеяння агрэсіўных матэрыялаў і іх неабходна часта чысціць.Сталёвыя шыпаваныя трубы выкарыстоўваюцца замест рэбрыстых труб для перадачы цяпла ў нафтахімічнай прамысловасці, як правіла, у печах і катлах, дзе паверхня падвяргаецца ўздзеянню вельмі агрэсіўнага асяроддзя і дзе патокі вельмі бруднага газу патрабуюць частай або агрэсіўнай ачысткі.Шыпаваныя трубы - гэта разнавіднасць металічных труб.Гэтыя трубы маюць шпількі, прывараныя да металічнай трубы.Гэтыя шпількі размешчаны ў пэўнай форме па ўсёй даўжыні трубы.Яны часта выкарыстоўваюцца ў кацельнях і нафтаперапрацоўчых заводах.Паколькі яны павялічваюць плошчу паверхні для больш высокай цеплааддачы, яны выкарыстоўваюцца для паўторнага нагрэву.
Шыпаваныя трубы прымяняюцца ў канвекцыйнай камеры ацяпляльнай печы ў нафтахімічнай прамысловасці для павышэння каэфіцыента цеплааддачы на баку дымлення.Шыпаваныя трубы ў два-тры разы перавышаюць квадрат светлавых труб.Дзякуючы выкарыстанню шыпаваных труб, трываласць у гарачым стане можа быць такой жа, як і радыяцыя ў разумнай канструкцыі.Шыпаваныя трубы, вырабленыя нашай кампаніяй, выкарыстоўваюць метад зваркі супрацівам.Працэс зваркі кіруецца праграмай PLC.Рухавік падачы і градуіроўкі выкарыстоўваюць серварухавік.Шыпаваны нумар можа быць усталяваны праз інтэрфейс чалавек-кампутар.Параметр градуіроўкі і кампенсацыйны каэфіцыент можна ўсталяваць у адпаведнасці з тэхнічнымі патрабаваннямі для забеспячэння якасці і дакладнасці прадукцыі.
Прымяненне і прынцып працы
1. Абсталяванне выкарыстоўваецца выключна для зваркі шыпаваных труб.Шыпаваныя трубы, вырабленыя з дапамогай гэтага абсталявання, з'яўляюцца энергаэфектыўным цеплаабменным кампанентам.Ён характарызуецца высокай эфектыўнасцю цеплаперадачы і высокім апорным ціскам і лепш за ўсё адаптаваны да месцаў з высокай тэмпературай.Ён у асноўным выкарыстоўваецца ў сістэмах утылізацыі адпрацаванага цяпла, нафтахімічнай, цеплаабменнай сістэмах кацельняў электрастанцый і іншых галінах прамысловасці.
Прымяненне шыпаваных труб у канвекцыйных камерах ацяпляльнай печы нафтахімічнай прамысловасці можа павялічыць каэфіцыент цеплааддачы дыму.Плошча шыпаваных труб у 2-3 разы большая, чым у лёгкіх.Пры ўмове разумнай канструкцыі выкарыстанне шыпаваных труб можа атрымаць тую ж інтэнсіўнасць цяпла, што і выпраменьванне.
2. Шыпаваная трубка - гэта інтэграваная цеплаабменная частка, апрацаваная з выкарыстаннем кантактнай зваркі электрасупраціўнай частоты і зваркі расплаўленнем.
3. Абсталяванне выкарыстоўвае зварку металу без пухліны з двума факеламі.Крокавы рухавік выкарыстоўваецца для падзелу галоўкі шпількі;і лінейная накіроўвалая выкарыстоўвае слайд галоўкі машыны.Дакладнасць зваркі забяспечваецца.
4. Апарат для зваркі шыпаваных труб - гэта інтэграваны механічна-электрычны зваршчык.Частка электрычнага кіравання прымае праграмнае кіраванне PLC і наладу параметраў інтэрфейсу чалавек-машына, і аперацыя простая і надзейная.Параметры зваркі прымаюць налады аднаплатнага кампутара.Яго праца стабільная і зручная.
Асноўныя тэхнічныя параметры
1. Намінальная ўваходная магутнасць: 90KVA
2. Намінальнае ўваходнае напружанне: 380 В±10%
3. Дыяметр зварных сталёвых труб: 60-220 мм
4. Дыяметр зварных шпілек 6-14 мм (і іншых шпілек ненармальнай формы)
5. Эфектыўная даўжыня зварных сталёвых труб: 13 м
6.Аксіальны інтэрвал зварных шпілек: можна свабодна рэгуляваць
7. Размяшчэнне радыяльна зварных шпілек: цотная колькасць
8. Пры зварцы матэрыялаў з нержавеючай сталі патрабуецца папярэдні падагравальнік (зроблены карыстальнікам самастойна).
Зубчастая оребренная трубка
Труба з зубчастымі плаўнікамі цяпер становіцца ўсё больш папулярнай у вытворчасці катлоў, сасудаў пад ціскам і іншага цеплаабменнага абсталявання.Ён мае больш пераваг, чым іншыя звычайныя цвёрдыя плаўнікі, якія ў асноўным ўключаюць у сябе:
Больш высокі каэфіцыент цеплааддачы.Зубчастая частка можа прымусіць газ свабодна цячы праз рэбры, узмацняючы турбулентны рух і паляпшаючы эфект цеплааддачы.Даследаванні паказваюць, што эфектыўнасць цеплаперадачы трубы з зубчастымі рэбрамі прыкладна на 15-20% вышэй, чым у звычайнай суцэльнай трубы з рэбрамі.
Паменшыце спажыванне металу.З-за больш высокага каэфіцыента цеплааддачы пры аднолькавай колькасці цяпла труба з зубчастымі рэбрамі мае меншую плошча цеплааддачы, што дапамагае паменшыць спажыванне металу.
Супрацьадкладанне попелу і накіп.З-за зубчастай трубкі з зубчастымі плаўнікамі вельмі цяжка адкласці попел і накіп.
Ён больш гнуткі для адаптацыі да зменаў напрамку патоку газу.
Важнымі асаблівасцямі гэтай канфігурацыі з'яўляюцца эфектыўнае, эфектыўнае злучэнне рэбры з трубкай пры любых умовах тэмпературы і ціску, а таксама здольнасць вытрымліваць высокія тэмпературы з боку рэбры.Такая канфігурацыя зубчастых плаўнікоў яшчэ лепш супрацьстаіць забруджванню плаўнікоў, калі гэта праблема прымянення.Гэта дае лепшыя ўласцівасці цеплаперадачы ў параўнанні з суцэльнымі плаўнікамі.
● Тэхнічныя дэталі
● Дэталі апорнай трубы
● Дыяметр трубкі: ад 20 мм OD Мін да 219 мм OD Макс.
● Таўшчыня трубкі: мінімум ад 2 мм да 16 мм
● Матэрыял труб: вугляродзістая сталь, нержавеючая сталь, легаваная сталь, сталь Corten, дуплексная сталь, супердуплексная сталь, інконель, хром з высокім утрыманнем нікелю і інколой, матэрыял CK 20 і некаторыя іншыя матэрыялы.
● Дэталі плаўніка
● Таўшчыня плаўнікоў: Мін.0,8 мм да макс.4 мм
● Вышыня плаўнікоў: ад мін. 0,25 цалі (6,35 мм) да макс. 1,5 цалі (38 мм)
● Шчыльнасць плаўнікоў: ад мінімум 43 плаўнікоў на метр да макс.287 плаўнікоў на метр
● Матэрыял: вугляродзістая сталь, нержавеючая сталь, легаваная сталь, кардонная сталь, дуплексная сталь.
Час публікацыі: 17 чэрвеня 2022 г